现场管理对标工作总结最新6篇

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转眼间我们的工作就结束了,又到写工作总结的时候了,工作总结是评估个人工作成果的重要参考,以下是文笔巴巴小编精心为您推荐的现场管理对标工作总结最新6篇,供大家参考。

现场管理对标工作总结最新6篇

现场管理对标工作总结篇1

一、思路

1、第一阶段:表面问题,员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录;

2、第二阶段:中层问题,完善现场制度标准,硬件逐步完成现场大的整改项目;3、第三阶段:深层问题,改变员工意识、态度,有被动变主动,养成良好习惯。4、第四阶段:把现场管理经验深入到企业各项工作中,使公司各项工作逐步提高,持续改进。

a.人力资源管理:人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全保障;

b.企业管理:计划、组织、实施、协调、监督、控制;制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000;组织机构、流程

c.财务管理:制度、对帐、报表、决算、预算、成本;d.物资供应:制度、物资计划、入库、出库、物资回收;e.生产管理:安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;f.技改管理:立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;g.产品销售:制度、计划、合同、出库;h.信息管理:制度、收集、分享、存档。

二、措施

1、制定现场管理实施方案:分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个步骤;

2、全员培训,转变观念,全员参与:给员工灌输思想,现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,提高管理水平,改善企业的经营状况,形成自主改善的机制。现场管理的四大作用:“不良为零,浪费为零,事故为零,投诉为零”。

3、成立现场管理组织机构:纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的'网状组织机构,点点举刀,不留死角。

4、开展现场活动:个单位每人每天班前十分钟;周四下午一小时,使现场管理化整为零,个个击破

5、定制度,建标准:制定公司级制度标准,逐步完善车间级、班组级,制定了“现场管理检查考核制度”;“现场管理标准”;“现场管理责任分解标准”;“职能考核标准”;“漏点检查考核制”;“安全环保制度”;“工艺制度”;“现场联检实施细则”,通过制定现场管理制定、标准、考核办法,责任分解到人,做到了事事有人管,人人都管事;

6、现场计划:各单位每周、月有计划,中层干部每天有计划总结,符合smart原则,有项目、责任人、计划完成时间;有检查人,检查时间。

7、现场检查:第一阶段定期联检联检,第二阶段不定期联检,每周进行一次现场联检,并进行考核,下发现场联检通报,(董事长:只考核正职),问题整改后返还10-80%,每天班长以上管理人员检查现场情况,现场管理小组抽查现场情况,在调度会上通报,填写整改通知单,并进行考核;

8、现场考核:以正激励为主,负激励为铺;以解决问题为目的,重视复查,重视返还,不以罚款为目的,纳入百分考核,调动了员工积极性,在3月和4月份的现场联检中共发现问题763个,奖3242元,赔偿5235元,返还4188元;9、工具:现场管理日报表(中层、班长);周联检安排、周联检表、现场联检通报(先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还)。

三、效果

通过制度制度,完善标准,实施激励机制,调动了员工积极性,现场表面卫生比以前大有进步。

硬件改善:

1.室内地沟盖板整理,护栏加固;

2.整理电器仪表线路;

3.设备标识、管道流向;

4.岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌;

5.煤场防尘网、道路整修;

6.安全环保查隐患、整改;

7.房顶漏水处理;

8.处理漏点,减少80%;

9.规范岗位操作记录、维修记录;

10.技改施工现场挂牌,责任到人;

11.采取防尘措施;

12.物资库物资整理,帐卡物相符;

13.生活区绿化;

14.拆除废旧设备管道,定点存放;

四、问题

1、现场与“一平二净三见四无五不漏”标准还有很大差距;

2、有些很简单的问题,很难做到,例如工作服样式多,很难统一,不规范;

3、物资供应流程复杂,时间长,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一个月的时间。如果及时的话,地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

五、下步计划

1、完善制度,逐步提高标准,

2。、整改项目逐步落实;(地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理)

3、现场管理逐步深入;有表面卫生到制度到企业文化建设,与生产、安环、工艺、设备管理相结合,加强质量、消耗、成本考核,以现场管理为突破口,推动公司各项工作上台阶、上水平,实现生产高产、低耗、优质、长周期运行,管理标准化、规范化、流程化。

现场管理对标工作总结篇2

今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去:

一、操作维修人员的技能

1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

(一):自立互学方式

对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

(二):走出去请进来的方式

对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

(三):油品的管理

润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,

2:正确使用:

1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的.牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

2:加强库存管理

1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

四、其它

1:生产车间形象方面

1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。

1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);

1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

2:加强仓储管理

应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

3:生活方面

食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

4:安全方面

4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!

现场管理对标工作总结篇3

时光荏苒,20xx年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在领班和主管及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

一、主要完成的工作

1、充分发挥拉线员工的工作积极性,团结协作。尽努力提高产量,降低报废,为公司节约成本,提高效益。始终抓住“带拉带心”,礼貌待人。

2、狠抓安全管理

在生产第一现场,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了一些工伤事故,这些事故给公司和员工都带来了伤害。所谓“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身拉长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。培训到员工必须按照wi来操作,时刻去发现有没有安全隐患,公司也大力提倡员工填写准事故小卡片,而且还有部分奖励。

3、保证产品质量降低报废。

培训到员工清楚的知道如何控制报废:第一在投入物料时必须先确认来料ok后再投入生产。第二严格实施teoa措施“onepieceflow”,控制好工位之间的wip。第三员工必须按照wi操作。第四自检和护检必须做到位。第五拉线问题品每两个小时清理一次,并且作原因分析和改善措施。第六返修品必须隔离返修。第七拉线中途停拉工位之间不能留半成品,特别是就餐时间。第八返修拉线送检的产品经过拉长的确认之后,再放到拉线进行功能性测验。不可私自直接给到终检员。产品质量不是某个人做出来的,而是所有的人一起奋斗的成果。

4、精简人员,提高效率。

要提高效率,光靠员工的工作激情和做事速度是远远不够的。通过测算每个工位每pcs产品的生产时间,适当将工位进行合并和分检自检项目。从而达到减少人时,提高效率。比如:ct-post拉线,通过合并工位。由之前的7个人减少到现在的4个人,产出可达每11小时3500pcs。效率由之前的60%上升到现在的95%。成果显著!同样的,stl407拉线:由之前的两台螺母铆接机器减少一台,通过分检其工位自检动作。产量没有影响,减少人时效率同样提高。

5、富于挑战,加强学习多个产品。

由于自己对team的很多产品都不熟悉,感觉自己的学识、能力与一名正式拉长还有一定的距离,所以主动要求挑战带拉其它产品,通过对文件知识的掌握和向领班及拉长请教,通过这一年的努力我对本team产品基本上有一定的了解。相信自己能够比较从容地处理拉线生产出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的工作热情和责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年来,我凭着我的工作积极性取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

1、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的.,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题。

2、拉线管理方面

虽然在过去的一年中拉线的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的操作技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高自身素质、工作水平,为team和公司,贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习各个生产产品知识和相关管理知识;

2、加强与team拉长的沟通合作,向老拉长学习,加强管理,努力使拉线形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

3、努力完成领班交给的各项任务。

最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!谢谢!

现场管理对标工作总结篇4

自20xx年7月10日进入公司以来,我已经在公司工作了5个月的时间。非常感谢公司给我这个平台,让我在工作中不断的学习、进步。这五个月的时间里,在领导与同事们的帮助与指导下,通过自身努力,我适应了公司的管理与运作程序,取得了一些进步,工作中更加得心应手。

1、20xx年工作回顾

回顾这五个月的工作,我学到了很多,一方面在现场施工管理这一工作领域,我认真参与每一次的地形整理、施工放线、苗木栽植等工作,掌握了现场施工环节的工作流程以及现场施工员的基本职责。在这段时间的绿化现场施工中,通过向师傅们学习现场施工经验,我认真从事现场施工,在现场施工管理方面取得了较大进步。从现场施工操作的环节中我更好的领略了不同方案达到的不同效果,对方案设计有了更好的体会。另一方面,在资料的管理与审批工作中,我掌握了预算、合同、验收等流程制度,并且完成了20xx年下半年该完成的资料审批。

对于工作流程,因为自己工作时间不长,对工作的了解并不十分透彻,因此仅提一点自己的看法,个人认为绿化与配套的施工流程衔接不是很顺畅,偶尔会出现苗木栽植完成后需要挖沟埋管的现象,对苗木的成活率以及绿化效果产生影响,在今后的工作流程中应该多协调沟通,理顺施工工序,避免这类现象的发生。

2、工作中的不足

通过这五个月的工作,我的'能力得到了提升,但是也发现了一些不足之处,虽然对施工过程很熟悉,但是在实际工作中,对于工程的控制并不是很理想。在一些问题上自己的思考仍有欠缺,看待问题不是很全面,并且对于工程的了解不全面,出现问题时自己不能独立作出回答。

3、20xx年目标计划

对于即将到来的20xx年我希望可以通过自身努力弥补不足之处,取得更大的进步。

1、要学习同事认真、严谨的工作态度,提高自己的工作能力,对于每一份工作,不论工作大小,都要优秀、保质保量的完成。

2、增强专业知识的学习,多看、多学相关知识,放宽眼界开阔思维,提高自己的专业修养。

3、更加详细的做工作记录,合理安排时间,让工作变得更加条理化,并且分析自己每天工作中的不足之处并加以改正。

4、认真做好自己的职业规划,朝着目标努力,更好地实现自身价值。

经过这五个月的工作,我感觉自己需要学习和提升的地方还有很多,在接下来的工作中我会更加努力,以更加饱满的热情对待工作,不断积累经验和教训,提高自己的工作能力,实现自我价值。

现场管理对标工作总结篇5

在工作中不断地学习各种知识、总结工作经验,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,在厂部及设备管理室领导的正确指导下,我与各车间精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。在这里将自己一年来的工作情况做个简要总结:

1、配合车间查找设备故障和缺陷并及时上报及消除,指导班组对设备进行小改小革、合理化建议,同时积极引导班组对换下来坏的备品备件进行修复,以便减少车间的成本支出。

2、组织并配合施工队伍对二炼钢二准备的8台混合煤气烘烤器进行改造,使用混合煤气,同时对烘烤器的煤气切断阀、压力表与煤气报警仪进行连锁,如果发生煤气泄露或者煤气管道的`煤气压力低时,切断阀自动关闭,确保现在工作人员的安全。

3、积极参与了二炼钢混铁炉,lf炉及1#炉、2~3#炉二次除尘风机变频器的安装及调试,已达到节约电能的最佳优化。

4、积极协调车间恢复二炼钢风机房脱硫除尘系统的电缆(之前被盗),同时也恢复了多年没有使用的捞渣机,实现了炼钢厂自己捞渣,组织对脱硫系统进行了全面的恢复,整个脱硫系统程序重新编程,实现了半自动控制。

5、组织车间利用全停产期间恢复二炼钢风机房1~2#炉一次除尘风机控制电缆(被盗三次)共计200米之多。

6、在20xx年所辖区域内影响生产最为严重的是12月份的地面车辆事故,共计影响110分钟,导致连铸非计划停机,仅仅钢包车紧急停止按钮线脱落就影响了95分钟,主要是倒班人员对现场设备的不熟悉,同时班组也忽视了职工的培训。另外就是我自身的管理不到位。对车间及班组的管理力度不够,在今后的工作中要加强自身素质的提升。

7、加强现场设备管理、检查、处理现场化,将基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对电气设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解现场设备在使用中的运行情况。通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。

8、搞好设备的检查修理,做好设备管理的基础工作,提高管理人员的思想和技术素质,保证设备高效率、长周期、平稳地运行。不断修订设备管理台帐,建立设备配件明细台帐,对车间上报的备品备件进行审查核对,严格设备事故管理工作,事故发生后,通过参加事故分析会,找出事故发生的原因,制定出相应的防范措施。积极组织事故备件,根据情况准备及修改备件库存认真进行自查等等工作。

现场管理对标工作总结篇6

一.前言:

近年来,建筑业界出现了“精装修房”,精装修房也被越来越多的购房者所接受和喜爱。在现今市场竞争的严酷形势下,对此类的“精装修房”的工程质量、以及装修细节的人性化提出了更高的要求,“精装修房”的质量提升,均源于精密、细致的工程现场管理。精装修工程现场管理,主要分为对施工进场前管理与进场后管理两个阶段,在前一阶段,主要任务是现场的协调工作,后一阶段则按顺序分为设计交底、样板施工以及工艺技术等的主要管理工作。

二.施工准备:

装修工程合同签订后,就要着手进行施工准备。这一阶段的主要任务有以下几点:

1.设计交底及图纸会审。

各施工方要了解设计意图,研究、吃透设计文件,对设计提出质询,做好交底会议记录。重点了解暖通空调、消防喷淋管、强弱电系统、给排水系统有无和装修图的装修效果及位置和吊顶标高矛盾的地方,若有,要组织各设计方进行图纸会审与协调,该修改的进行修改。装修图纸经与暖通图、给排水图、强弱电图核图会审后将重新调整出新图。

2研究施工方案,编写施工组织设计并报业主批准。

施工组织设计是精装修过程中的关键性文件,其中的精装修施工设计要有针对性,人性化,还要实用。它的主要内容有:(一).工程概况;(二).施工总体平面布置图;(三).施工准备工作,包括水源、电源、加工工棚、办公室、技术资料等等;(四).施工方案及施工方法;(五).主要材料用量与分期进场计划表;(六).成品、半成品构件进场计划表;(七).劳动力(现场部分)计划表;(八).主要施工机具计划表;(九).制定室内装修安全施工方案和编制精装修形象进度表。(十)成品维保计划。

编制施工组织设计的根本任务要做到耗工少、工期短,质量高和成本低,尽量使业主满意,谋求最好的施工效果。施工组织设计对协调各施工队和施工组之间、各工种之间的.衔接、各种资源之间的空间安排布置与时间的相互关系有重要作用。在施工中,对于保证施工的顺利进行,以及施工能按期按质完成任务,能取得良好的施工交果和经济效益,并能起到重要的及积极的作用。

三.样板施工。

精装修工程在大面积施工之前,首先应进行吊顶龙骨、涂料粉刷、石材干挂等样板施工,通过样板施工,明确材料选用、施工方法,并可根据现场实际情况对设计施工图进行调整,保证大面积施工的顺利进行。

样板施工完成后,施工监理方应在数日内组织施工相关单位对其评审并由监理形成相关会议纪要。各方应认真分析设计、材料、施工方法等的大面积施工可行性,并仔细研究设计、材料、联系单等变更因素对工程成本的影响,发现矛盾后,及时调整,确保大面积施工的工艺合理和成本控制。

四.施工阶段的主要管理内容

1.材料管理。对材料供应的管理重点有以下内容:

(一)材料、设备的安装使用条件是否与现场条件符合;

(二)材料的到货时间是否可以保证;

(三)材料、设备的成品保护措施是否到位;

(四)采购计划的时间节点是否合理,是否可以满足施工进度要求。现场管理人员应会同设计人员、监理人员、施工单位对进场材料进行检验、签收。

1.质量管理。现场管理人员负责精装修施工质量管理的日常工作,应加强对施工现场的日常巡视,对施工中出现的质量问题及整改情况进行跟踪、作相应记录,并定期反映在过程控制记录中。管理人员对精装修工程的质量负有督导责任。

2.进度管理。现场管理人员在施工阶段进度管理的主要内容为:

(一)要求施工单位拟订总体进度计划、月进度计划、周进度计划及施工进度控制节点。

(二)分析施工单位进度计划的合理性、可行性、提出调整意见;

(三)监督施工单位进度计划的执行情况,并适时采取措施保证计划的实现;

(四)协助监理组织召开监理例会。

3.成本管理。现场管理人员应根据事先核定的合理的精装修成本限额,对于个别施工前未予明确确认价格的材料、施工中变更的材料、新增施工费用及由于建设方原因引起的返工费用,进行审核,并上报成本管理部审批,合理控制相关费用,保证不至突破限额成本。

4.安全管理。现场管理人员应增强安全管理意识,在施工阶段对安全管理,尤其是消防管理应引起足够重视,督促和监督施工单位做好安全管理工作、定期召开安全专题会议并加强现场巡检力度。

5.资金管理。现场管理人员应根据施工合同中的相关条款,会同监理及时准确地核定施工单位已完成工程量,按照合同规定支付工程款。

6.设备管理。现场管理人员应对施工单位在工程施工中所需的机械设备的到位情况进行相应检查,对于落后的(无法达到施工工艺水平)、报废的、以及存在安全隐患的机械设备,要求施工单位及时更换,并要求机械设备数量满足施工进度的要求。

7.人员管理。现场管理人员负责定期检查施工单位操作人员的配备情况及实际操作水平,各工种人员应配备合理,人员数量满足工程进度要求,施工单位对施工人员的雇佣与管理应符合国家的相关规定。

8.分包管理。现场管理人员负责具体协调处理精装修单位与分包单位(空调、网络弱电、消防、安防等)管理与配合的具体事宜。

9.文明施工、成品保护管理。现场管理人员应加强对装修单位的文明施工管理,在日常加强巡视中对于各种违背文明施工的现象应及时予以制止及采取相应的处理措施。

10.验收、整改管理。

(一)隐蔽及中间验收。现场管理人员负责对隐蔽工程验收和中间验收的具体管理工作,并会同监理形成隐蔽工程验收和中间验收的验收记录;

(二)工程竣工验收。精装修工程施工结束,现场管理人员负责协助进行竣工验收,并填写相关《精装修工程项目竣工验收表》;

(三)现场管理人员负责督促施工单位就工程竣工验收过程发现的问题进行整改;(四)、现场管理人员责安排保洁人员于工程整改完成后进场保洁,保持室内干净、整洁,对已完成的工作面进行必要成品保护。

11.资料管理。现场管理人员负责精装修工程资料管理的日常工作,并检查督促各分包单位的工程资料纳入精装修施工单位,精装修工程的所有资料统一归口到土建施工单位

五.合理安排施工工序

在精装修施工过程中,要严格执行安全生产制度,因为在精装修工程施中工种繁多,许多工程都有交叉作业。在施工的时候,有些工种、工期不能展开,甚至还会出现“打架”的现象,这种“一窝蜂”似的施工,既浪费工时,又浪费人工,最重要的是影响施工的进度,还容易发生安全事故。怎样能使施工工序科学化,并且省时、省力、省料和省钱,这就需要根据各工程的施工要求,科学、合理地规范各道施工工序,全理安排施工进度,并且各工种人数及工序,要严格按照计划执行。一般情况下,在精装修过程中,合理的施工顺序是,先由水、电施工进场,进行开洞、凿孔、跑线等施工,在墙上做好隐蔽工程以后,然后是泥工进入施工现场,进行补缺找平,墙面处理,泥工完工以后由木工进入施工现场。在施工过程中,每一道工序都要按照有关的质量规范和标准进行施工,施工中现场管理人员及质检员在严格把关,在每道工序施工过程中即实施监督功能,完工后要把好质量验收关。如上一道工序没有验收员签字,那么下一道工序就不得施工。只有严格按照规章制度、严把质量关,才能保证施工质量和最终的精装修效果。

为安全保险,施工现场严禁私拉、乱接用电,用电必须规范,一刀一闸;在施工现场应该适当配置灭火器,并且灭火器还要摆在易看、明显的地方,并有专职或兼职安全人员对施工用电、灭火器定期实施检查,以保证灭火器随时能用,电箱漏电保护等配套完整,杜绝安全隐患,并对施工人员进行定期安全教育。

六、结束语

总之,精装修工程现场管理是一场宏大的战役、需要决策者统筹帷幄、执行者细致运筹的工作,过程有艰辛也透着快乐,项目管理人员既要严格执行各类规章,也要有人性化的一面。总之,一项工程的竣工,得与失就像一杯陈年的美酒,回味悠长。

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